1957年 |
個人企業として機械加工を専門に創業開始 |
1968年 |
資本金100万にて、有限会社 相田製作所を設立 |
1977年 |
CNC旋盤1台を導入し旋盤加工の自動化に着手 |
1981年 |
CNC旋盤にワーク着脱装置を取り付けし生産の省力化に着手 |
1983年 |
資本金を1000万に増資し現在の所在地へ工場を移転 |
1986年 |
CNC旋盤全台にワーク自動着脱装置を取り付け合理化を図る |
1991年 |
6軸ハンドリングロボットを導入し生産性向上を図る |
2003年 |
マシニングセンタと三次元測定機を導入し加工製品の拡大 |
2004年 |
センターリングマシン及び自動振れ止め装置付きCNC複合旋盤を導入 |
2005年 |
ISO9001:2000 認証取得 |
2006年 |
大型ワーク対応の、複合CNC旋盤2台および、大型6軸 ハンドリングロボット・自動ハンド 交換システムを 導入 |
2007年 |
旋盤のツール交換を高精度でクイックに行える「ハメアイ構造」で特許を取得 |
2008年 |
加工機から排出される切粉を高効率に回収する装置製作(特許出願済み) |
2009年 |
特許取得の旋盤用刃物ホルダ交換システム、森精機での加工検証(約1年)が終了し量産開発に着手 |
2010年 |
直交型ハンドリングロボット2台を6軸多関節ハンドリングロボットに入れ替え |
2011年 |
Y軸仕様の複合CNC旋盤とアングルヘッド・ 6軸ハンドリングロボットを導入 |
2011年 |
6軸多関節ハンドリングロボット2台・塗装ロボット導入 |
2012年 |
隣接工場取得し事業規模拡大 |
2012年 |
複合CNC旋盤と棚置き多関節ロボット導入 |
2013年 |
加工機増設に伴ない変電設備入れ替え |
2013年 |
5軸制御高精度立形マシニングセンタ NMV5000DCG/HSC導入し加工製品の拡大 |
2014年 |
高精度・高効率複合加工機 NT4250DCG/1500SZ・6軸多関節ハンドリングロボット導入 |
2014年 |
工場内照明LEDにし省エネ化 |
2014年 |
工場内に空調設備導入し作業環境改善と温度管理による品質向上 |
2014年 |
NMV5000DCG/HSCを1台追加導入し5軸量産加工に対応 |
2015年 |
CNC三次元測定機を導入しスキャニング機能を付加することで複雑形状の測定に対応 |
2016年 |
瀬戸 輝 代表取締役に就任 |
2017年 |
森精機製 高剛性・高精度CNC旋盤 NLX2000/500 ミーリング・ガントリーローダー仕様導入 |
2017年 |
ISO 9001 : 2015 / JIS Q 9001 : 2015 移行 |
2018年 |
森精機SL2・3よりCL2000BTに入れ替え、ロボット同士でワーク受け渡し |